Quando o assunto é manutenção preventiva do maquinário, frequentemente as empresas protelam até ocorrer a falha na máquina. Os problemas que podem surgir com a manutenção tardia vão muito além da parada de produção por um tempo maior, impactando diretamente nos custos operacionais. É necessário levar em consideração um fator importantíssimo, o fator humano, os operadores da máquina e os colaboradores em seu entorno.

Mas afinal, o que é a manutenção preventiva? Primeiro vamos esclarecer os tipos de manutenção:

• Manutenção Preditiva: aquela que se baseia no monitoramento técnico do maquinário, analisando minuciosamente, a fim de antecipar e encontrar a raiz dos problemas.
• Manutenção Preventiva: ocorre de forma planejada, com o intuito de prevenir possíveis falhas.
• Manutenção Corretiva: é aquela que ocorre quando a máquina apresenta a falha, visando a correção do problema apresentado.

Efetuar a manutenção nas máquinas apenas quando ocorrer a falha, ocasionará a parada de produção inesperada, podendo impactar um setor produtivo inteiro, afetando diretamente os custos operacionais. As despesas com a manutenção são mais custosas. E a possibilidade de ocorrerem acidentes de trabalho e a desmotivação dos colaboradores são elevadas.

A manutenção preventiva do maquinário está prevista na Norma Regulamentadora 12, que define princípios e medidas para resguardar a saúde e integridade física dos trabalhadores, e boas práticas para a manutenção. A periodicidade das manutenções é definida pelo fabricante, e por profissional legalmente habilitado ou profissional qualificado.

As informações das manutenções devem ser registradas em livro próprio ou sistema informatizado interno da empresa, e estar disponibilizado para todos os trabalhadores envolvidos na operação e manutenção, à CIPA, ao SESMT e à Auditoria Fiscal do Trabalho.

Inclusive em casos de autuações do Ministério do Trabalho, relacionadas à NR 12, um dos itens que devem ser entregues à fiscalização, são os cronogramas da manutenção periódica do maquinário. Constando a relação de atividades de manutenção, suas periodicidades, e datas programadas, executadas, canceladas e/ou reprogramadas.

Então quais são os benefícios de executar a manutenção preventiva?

• Possibilidade de planejamento da programação da produção;
• Evitar paradas forçadas;
• Diminuição nos custos operacionais e despesas de manutenção, em comparação com a manutenção corretiva;
• Maximizar o tempo disponível da máquina;
• Eliminar a necessidade de efetuar manutenção corretiva;
• Prolongar a vida útil do maquinário;
• Atendimento à Norma Regulamentadora 12;
• Proteger a saúde, bem-estar e integridade dos operadores da máquina;
• Aumento da produtividade do operador e da máquina.

Com a manutenção preventiva, há a possibilidade de prevenir e corrigir problemas e falhas nas máquinas, que estão relacionadas com os agentes físicos, como ruídos, vibrações, pressões anormais, temperaturas extremas, radiações ionizantes e não ionizantes. Melhorando a qualidade de vida no trabalho, aumentando a satisfação e produtividade dos colaboradores.

Muitas empresas efetuam apenas a manutenção corretiva. Este é um fator que aumenta os acidentes de trabalho tanto do operador quando dos trabalhadores em seu entorno. Afinal, a parada brusca da máquina pode projetar a peça e atingir alguém, ocasionando um acidente grave ou fatal. Além disso, o fato de que qualquer manutenção seja executada e registrada não significa que tenha sido efetuada da forma correta. Manutenções malfeitas também são motivos de acidentes no trabalho.

Claro que todas os três tipos de manutenção são importantes. Prevenir é muito melhor do que remediar, como já diz o velho ditado. Investigar a causa de alterações no estado da máquina também é importante. Contudo, vale ressaltar, em qualquer circunstância em que seja detectado qualquer defeito em peça ou componente que comprometa a segurança dos trabalhadores, deve ser providenciada imediatamente a manutenção corretiva, para garantir condições seguras de operação.

Como ponto de reflexão, destacamos o papel da gestão a respeito do tema. A manutenção deve ser vista com foco na segurança das pessoas e do processo. Com acompanhamento e atuação da CIPA e do SESMT. Deve ser um conjunto de planejamento, acompanhamento e boas práticas de manutenção, executadas de forma responsável, e não meramente burocráticas.